螺旋升降机随着高度的不断提升，载重量的不断增加，升降机底部的底盘稳固性的要求也越来越高，为了使螺旋升降机作业时更稳固，技术人员为升降机设计加装了各种样式不同的液压支腿，以下对各种支腿的原理，使用及保养做简要梳理，常用螺旋升降机支腿有：蛙式支腿，H型支腿，X型支腿，辐射式支腿，摆动支腿等。
(1)蛙式支腿这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上，其展开动作由液压缸完成，特点是结构简单，重量较轻，但支腿跨度不大，只适用于小吨位的起重机，升降机。
(2)H型支腿这种支腿在液压升降机中并不常用，有两个液压缸，活动支腿伸出后，工作时垂直腿撑地，形如H而得名，特点是支腿跨距较大，对场地适应性较好，目前已被广泛采用。
(3)X型支腿这种支腿工作时，支腿呈X型，重物活动的空间比H型支腿要大，因此常和H型支腿混合使用，形成前H，后X的型式。
(4)辐射式支腿以转台的回转中心为中心，从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出4个支腿，特点是稳定性好，在起重作业时主要应用在一些特大型的起升降平台重机上。
(5)摆动支腿这种支腿在起重作业时，支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上，非工作状态时，支腿不能太长，所以横向支撑的间隔较小。
升降机安全事故每年均有发生，成为特种设备安全事故发生的重点和整治难点，为此，结合螺旋升降机存在的一些特点，就升降机的存在状况以及在检验，整治和事故鉴定过程中发现的有关问题进行分析，螺旋升降机是一种过渡产品，对井道规格，大小和机房要求较低，有一些化工企业由于生产工艺的要求卸车机必顺使用敞开式厂房，而无法设计专用的电梯井道，所以只能用升降机来解决，螺旋升降机事故多发的原因分析：。
1，有些使用单位自己制造螺旋升降机，也不知道升降机是特种设备，只要能够上下运行就好，根本谈不上设计规范不规范，设备安全不安全。
2，选用的承重梁偏小，额定载重量1吨的升降机应选用25a以上的工字钢，而有的只选用12a的工字钢，导轨则选用两根5×5角铁或普通钢管，而不选用专用导轨，这样很难在强度与刚度等方面符合安全技术要求，登车桥造成导轨在轿厢运行过程中受力变形，影响螺旋升降机的运行质量，轻者造成导轨的快速磨损，影响使用寿命，重者造成吊笼卡死。
3，产品未设置安全装置，对螺旋升降机，国家质检总局提出的基本安全要求是：具有断绳保护，层门联锁保护，以及失电，过载，断错相等电气保护功能，设置停层止挡装置或防坠装置，起重量限制器，行程极限开关，缓冲装置，防止人员靠近吊笼等安全保护装置，操纵机构必须设置在吊笼外面，必须在显著位置张贴严禁械人，额定载重量和检验合格等到标识。
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