螺旋升降机的起升机构一般满足下列要求：。
1.起升机构设计和选型应符合买方文件规定的工作级别或规范标准的规定。
2.螺旋升降机的驱动装置一般设置在机器房内，各部件安装在具有足够强度和刚性的共用的底架上，底架再与机器房钢结构固定。
3.驱动装置的各传动轴同心度在调整后用定位销或楔形制动块讲各部件定位在底架上。
4.卷筒支架应有足够的侧向刚度，以承受因钢丝绳偏斜产生的侧升降机向力，保证卷筒制动器正常工作。
5.在高速轴和低速轴装设有可靠的升降机专用制动器。
6.配置可靠的安全保护装置包括高度指示器和限位保护，超载保护，超度保护，挂舱保护等对转动部件外侧应装设安全防护栏，在卷筒的下方应有接油盘，防止污染环境。
丝杆升降机又称螺旋升降机，它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动，有以传递能量为主的(如螺旋压力机，千斤顶等升降平台)，也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠，还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等，丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分，滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大，传动效率低(30％～40％)，滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂，制造成本高，不能自锁，但其最大优点是摩擦阻力矩小，传动效率高(92％～98％)，精度高，系统刚度好，卸车机运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。
螺旋升降机机构。
1．工作原理丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠。
2，当丝杠或螺母转动时，滚珠2沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置。
3，它们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。
传动形式根据丝杠和螺母登车桥相对运动的组合情况，螺旋升降机基本传动形式有的四种类型，螺母固定，丝杠转动并移动，该传动形式因螺母本身起着支承作用，消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动，结构较简单，可获得较高的传动精度，但其轴向尺寸不宜太长，否则刚性较差，因此只适用于行程较小的场合，丝杠转动，螺母移动，该传动形式需要限制螺母的转动，故需导向装置，其特点是结构紧凑，丝杠刚性较好，适用于工作行程较大的场合。
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